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罗茨风机漏油怎么解决：浅谈罗茨风机漏油是什么原因？　　它属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

罗茨风机漏油大致有3个原因：

1、在多数时候，是因为出厂或工作人员做***时，将油加的超出油位线，使得齿轮油从齿轮箱的排气孔渗出。

2、另外一种情况，就是油封长时间高温而造成硬化，使油封失效而漏油。

3、还有就是罗茨风机的密封垫损坏造成风机的漏油。

罗茨风机在污水处理曝气设备中应用广泛，本文从原理到使用维护做一个较详细的介绍！

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

1、选型

在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

2、压力

容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。

对于污水处理厂而言，排气系统所产生的压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）

熔喷布简介：熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，能过滤***，阻止病菌传播.，熔喷布是一种以高熔融指数的聚为材料，罗茨风机在熔喷布行业中有着的作用。熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷布是以聚为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1~5微米。熔喷布选用罗茨风机的优势：1.罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。3.该风机结构紧凑，体积小，重量轻。4.输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。5.叶轮采用特殊设计，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构***合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。




罗茨增氧机阀门常见故障和解决方法：1.阀体受损；阀门材质抗锈蚀性能下降。管道地基沉降。管网压力或温差变化大。水锤；关闭阀门操作不当等。应及时排除外因并更换同型号阀件或阀门。2.传动装置故障，传动装置故障常常表现为阀杆卡阻、操作不灵活或阀门无法操作。长时间关闭阀门后会生锈。安装不当会损坏阀杆螺纹或阀杆螺母。活门被***卡在阀体内。闸板通常是半开和半开的，并且由于水或其他冲击力，阀杆螺钉和阀杆螺母未对准，松动或咬合。阀杆被锁定，因为填料被用力推过。阀杆已被排放部件排放或堵塞。维护期间润滑驱动器部件。用扳手轻轻敲，可以避免堵塞和排水。停水或更换阀门进行维修