宝鸡三叶回转风机配件量大从优 章丘丰鼓机械实力商家

常见问题与传统解决办法

1、部件裂纹、

设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料，还有一些易于发生***的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。

2、传动部件磨损

传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，部分冲击变形成为变形，***应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致传动部件磨损。

传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

3、腐蚀冲蚀

我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的***和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。

针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。

罗茨风机漏油怎么解决：浅谈罗茨风机漏油是什么原因？　　它属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

罗茨风机漏油大致有3个原因：

1、在多数时候，是因为出厂或工作人员做***时，将油加的超出油位线，使得齿轮油从齿轮箱的排气孔渗出。

2、另外一种情况，就是油封长时间高温而造成硬化，使油封失效而漏油。

3、还有就是罗茨风机的密封垫损坏造成风机的漏油。

罗茨鼓风机要进行试运行调试工作，该怎么办?

安装三叶罗茨鼓风机后，接下来要做的工作是鼓风机的试运行和调整工作，次购买罗茨鼓风机时，因为不太清楚运行内容，所以请先看这里的内容。

1、螺栓的检查

安装根部风扇后，在试运行前检查螺栓是否拧紧，底座是否倾斜，确认风扇是否位于水平位置。

2、运行负荷的问题

风扇在试运行和启动时会无负载启动，因此不能在负载下启动，负载启动会对风扇造成损伤。

3、检查杂质

在运转鼓风机之前，要检查配管上是否有垃圾、垃圾，例如焊接碎屑等，并再次确认配管、阀门等是否正确安装。

4、检查润滑油的油量

接通电源前确认润滑油的油量，润滑油的油标记应在表示油孔的红线位置，请勿加入过多的润滑油，自动排出，发生漏油。

5、用磁盘移动风扇进行检查

移动前轮，带动皮带轮，确认鼓风机可以正常旋转，确认没有异常后，才能启动鼓风机。

6、异常状况的监测

风扇试运行中发生异常声音、发热温度过高、振动增大、电流增大时，请务必迅速停车检查，排除故障后再接通电源运行。

目前市场上的罗茨鼓风机多为三叶式。 三叶罗茨鼓风机采用两组三叶叶轮，每转完成3次吸气和排气。 属于容积式风机，是一种定容旋转的气动力机器。 结构简单，性能稳定。

罗茨鼓风机选型技巧

1、选择

在为污水处理厂选择罗茨鼓风机时，罗茨鼓风机制造商的产品样本显示了在标准进气状态下的性能参数。 然而，罗茨鼓风机在实际使用中并不处于标准状态。 当罗茨鼓风机的环境条件如温度、大气压和海拔高度不同时，风扇的性能也会发生变化。 产品样品上的性能参数在设计和选择时不能直接使用。 而是需要根据实际使用状态将风机的性能要求转换为标准进气状态下的风机参数。

2、压力

容积式罗茨鼓风机的排气压力不取决于鼓风机本身，而是由鼓风机排出气体后装置的状况，由所谓的“背压”决定。 曝气鼓风机具有强制送风的特点。 罗茨鼓风机铭牌上标注的排气压力为鼓风机的额定排气压力。 事实上，罗茨鼓风机可以在低于额定排气压力的任何压力下工作，只要强度和排气温度允许，也可以在高于额定排气压力下工作。

对于污水处理厂，排气系统产生的背压是管道系统压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。

3、风量(需氧量)

计算污水处理需氧量时，结果为标准状态下所需氧气的质量流量qm(kg/min)，再换算成标准状态下所需空气的体积流量qv1(m3/ min)，如果罗茨鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区，空气密度和水分含量会发生变化，罗茨鼓风机提供的风量流量与标准状态相同 ，供给空气的质量流量会降低。