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发布时间:2021-11-28 02:07:25
三叶罗茨风机轴承的拆卸方法
三叶罗茨风机轴承的拆卸是机械维修的重要内容。由于轴承与轴的配合较紧(过盈配合),需要较大的力才能拆卸下来。拆卸方法不当,容易造成轴承及相关零件的损坏。轴承常用拆卸方法有5种。
1、敲击法。是一种简单、常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离,实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时,敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上,一般应施加在轴承内圈,这种拆卸方法简单易行,但常会损坏零件,甚至达不到拆卸的目的。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承,采用拉出法轴承受力均匀,拆卸力的大小和方向容易控制,适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
3、推压法。利用压力机将轴承推出,优点是工作可靠,对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心,垫块抵住轴承内圈。
4、热拆法。用热拆法拆卸轴承时,首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上,并提供的预拉力。用高温机油(100℃左右)反复淋浇在轴承上,轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油,可以采用喷烘烤的方式,但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴,防止轴受热后材料***结构变化。
5、液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承,使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等,并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高,听到轴承与轴分离的声音后,使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高,但始终没有分离,应首先泄压,避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
导致罗茨鼓风机皮带发热的原因
罗茨风机皮带是风机重要部件,其实罗茨式鼓风机皮带发热有很多因素造成的。今天小编就带大家了解一下导致罗茨鼓风机皮带发热的原因。
罗茨鼓风机皮带出现问题的原因通常是皮带太松,这会导致罗茨鼓风机皮带发热。在罗茨鼓风机出厂之前,将风机的皮带调节至合适的紧固状态,以确保风机运转顺畅,皮带松动不仅会发热,还会出现脱落现象。
皮带太紧也会导致皮带发热,并影响风机连接,在传动过程中会丢失。过度拉紧的皮带甚至可能在工作过程中断裂,因此即使皮带太松也太紧。因回此,我们会在工厂对风机性能的各个方面进行严格的测试,以确保风机的稳定运行。
夏季罗茨鼓风机皮带发热更高。一些客户想在皮带上倒水以冷却风机皮带。答这种方法是非常错误的,尽管它会使皮带温度下降。但是,它将严重影响皮带和皮带轮,并减少由于动力传输和打滑情况而引起的冲突。如果水意外流入风机,风机的内部叶轮将生锈并长时间锁定,从而导致罗茨鼓风机损坏。
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