山东三叶罗茨鼓风机厂家点击了解更多「章丘丰鼓机械」

由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体设计结构，叶轮无磨损，风机性能会持久不变，从而可以长期连续运转。另外，风机容积利用率大，容积，且结构紧凑，安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后，可以使各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料，这样可以耐高温，耐磨，延长使用寿命。

罗茨风机与离心风机的区别

1、结构上的区分：罗茨风机一般为铸造本体，内部叶轮为精加工部件组装 而成，而离心风机多指叶片式那种，有焊接式，铝合金等；

2、工作原理区别：罗茨风机是由主机内部主副叶轮挤压空气，产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所要的风量和风压；

3、应用上的区别：罗茨风机因为是挤压送风，所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的；

4、材质上的区别：罗茨风机多为铸钢，不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广，有铁板焊接，也有铸铝的，不锈钢，合金材料等等。

罗茨风机用于气力输送的优势是什么

　罗茨风机的特点是恒流量，受压力影响很小，而且风量和转速成正比，属于定容风机。占地面积小，安装简单，且流量稳定不需要缓冲气罐。空气不含水分和油，不需要再次过滤。叶轮与机壳之间留有0.2-0.4毫米的间隙，不接触，可有微量粉尘，性能稳定，可使用多年，且维护***简单。

　　空压机和罗茨风机都是容积式风机，但两者的结构原理是完全不同的，性能也不同。罗茨风机的流量要比空压机大得多，升压却没有空压机高。且相比空压机，罗茨风机振动小，噪音低。

罗茨风机气力输送的参数有哪些

　罗茨风机气力输送的主要参数有：混合比、风速、风量、输料管内径等。

　　混合比μ，混合比又叫质量浓度，是指单位时间内所输送物料质量与空气质量之比，即：μ=Gs/G    Gs是物料的质量流量，单位是kg/h；?G是空气质量流量，单位是kg/h；在输送相同物料量时，混合比愈大，消耗空气量就愈少，因此动力消耗就小。混合比提高，输料管内物料浓度就会增加，这会使系统的压损增加，同时也增加了堵塞的***性，因此，在确定混合比时要考虑一下3种情况：

　　一是输送方式，在吸送时，受真空度的限制，混合比不能取得很大，而压送，则可取较高的混合比。

　　二是输送距离及管道布置，输送距离短、管路布置简单，混合比可取大些，一般混合比随输送距离增加而减少。

　　三输料管直径，输料管直径小，物料在管道内容易悬浮，因此，小直径的输料管，可取较高的混合比。或是提高风速，也可提高混合比。

　　罗茨风机气力输送混合比参考：吸送式  低真空的混合比1~8，高真空的混合比10~35，压送式低压1~10，高压10~40。气力输送装置设计是否合理，选择适当的风速是关键的。风速过大，会增加动力消耗，而且也会让输送管的磨损及物料破碎，而过小的风速，却易造成物料在管道内的沉积、堵塞，因此。风速的选择，涉及装置的经济性与可靠性。

如何解决罗茨鼓风机的常见故障应适当缩短换油时间

如何解决罗茨鼓风机的常见故障 预防鼓风机的电机烧坏有哪些技巧？今天旋转阀要给大家介绍的就是这方面的内容，希望大家通过本文的介绍，可以对预防鼓风机的电机烧坏有哪些技巧等方面的内容有***的认识与了解。

罗茨鼓风机的常见故障

1、罗茨鼓风机适用于连续工作制，允许正反向运转。

2、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

3、罗茨鼓风机在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。罗茨风机鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸***造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。罗茨风机鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

5、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

6、罗茨鼓风机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，如何解决罗茨鼓风机的常见故障应适当缩短换油时间。