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章丘市丰鼓机械有限公司

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章丘市丰鼓机械有限公司
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四川锅炉罗茨鼓风机维修欢迎来电「章丘丰鼓机械」

发布时间:2021-11-14 08:32:18        

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视频作者:章丘市丰鼓机械有限公司






罗茨风机用于气力输送的优势是什么

 罗茨风机的特点是恒流量,受压力影响很小,而且风量和转速成正比,属于定容风机。占地面积小,安装简单,且流量稳定不需要缓冲气罐。空气不含水分和油,不需要再次过滤。叶轮与机壳之间留有0.2-0.4毫米的间隙,不接触,可有微量粉尘,性能稳定,可使用多年,且维护***简单。

  空压机和罗茨风机都是容积式风机,但两者的结构原理是完全不同的,性能也不同。罗茨风机的流量要比空压机大得多,升压却没有空压机高。且相比空压机,罗茨风机振动小,噪音低。







罗茨鼓风机除锈的关键因素以及如何预防?

  罗茨鼓风机用小苏打去除铁锈

  将水加入苏打粉成稠膏,用手指或扁平吊具将粘贴到生锈的表面。离开贴在,直到它干,然后***和清除。会发现一些甚至所有的锈蚀松动冲走。可以重复这个过程,只要发生额外的除锈与每个应用程序。如果它不受影响,可以考虑使用不同的清洗技术或商业除锈工艺。

  罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。虽然有一些天然的产品,清洁的解决方案以除锈是用磷酸。这种化学溶液反应生锈,转换为可擦洗了快速和容易的水溶性化合物。虽然这些类型的吸尘器可以使清洗除锈金属短的工作。如果你选择使用这种除锈剂,遵循详细说明提供的包装上的准确。可能会需要戴手套和口罩,以及一件长袖衬衫和长裤的工作这类清洁产品时。

  除锈成功的关键

  采取措施从罗茨鼓风机金属除锈的表面,一旦你注意到它开始发展。罗茨鼓风机在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。长锈坐没有被删除,更损害它的金属,只要你看锈渍开始发展,去尝试删除变色。不仅将清洗容易当锈是新的,会减少你的金属物品损坏的可能性。

 罗茨鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

  预防

  保持金属表面生锈是理想的解决方案,以保持他们在个地方锈的预防措施。锈往往形成金属由于长时间暴露于水分,所以重要的是,你好把你的东西干出尽可能多的元素。例如,让你的鼓风机保持清洁、打蜡,并存放在库或质量的盖子下。





罗茨风机如何减震

    罗茨风机安装在室内或屋顶时、由于运转时产生机械振动和高速气流所产生的噪声均会影响周围的环境,甚至造成对人类的伤害,所以需进行减振处理。三叶罗茨风机的减振方法多采用弹簧减振器,弹簧减振器主要由弹簧、上罩、底座等组成。

减振器一般应安装在减振板下或制作的罗茨风机型钢支架下面。减振板为预制的钢筋混凝土板,可使安装在板下面的多个减振器受力均匀。减振器应根据罗茨风机的风量大小确定安装的数量,但不能低于四个。减振器的选型需经动力计算确定后,施工时不可随意变更减振器的类型规格和数量。

 减振器安装在减振板下时,应保证在预留孔中心位置,不得偏移,在地面或基础上应保持置放面平整,使减振器受力均匀。弹簧减振器具有阻力较大、频率较低的特点。对外来冲击振动效果较好。







罗茨风机烧电机的几种原因

罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因:

一、电机缺相运行

  这是个三相异步电机的,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此 三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高, 从而导致电机烧坏,质量一般的电机***多十几分钟就会烧坏。***可怕的是整个供电系统的缺 相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。

二、轴承损坏。

  由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

 1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击, 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

 2、轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

 3.超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。






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