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罗茨风机气力输送的参数有哪些

　罗茨风机气力输送的主要参数有：混合比、风速、风量、输料管内径等。

　　混合比μ，混合比又叫质量浓度，是指单位时间内所输送物料质量与空气质量之比，即：μ=Gs/G    Gs是物料的质量流量，单位是kg/h；?G是空气质量流量，单位是kg/h；在输送相同物料量时，混合比愈大，消耗空气量就愈少，因此动力消耗就小。混合比提高，输料管内物料浓度就会增加，这会使系统的压损增加，同时也增加了堵塞的***性，因此，在确定混合比时要考虑一下3种情况：

　　一是输送方式，在吸送时，受真空度的限制，混合比不能取得很大，而压送，则可取较高的混合比。

　　二是输送距离及管道布置，输送距离短、管路布置简单，混合比可取大些，一般混合比随输送距离增加而减少。

　　三输料管直径，输料管直径小，物料在管道内容易悬浮，因此，小直径的输料管，可取较高的混合比。或是提高风速，也可提高混合比。

　　罗茨风机气力输送混合比参考：吸送式  低真空的混合比1~8，高真空的混合比10~35，压送式低压1~10，高压10~40。气力输送装置设计是否合理，选择适当的风速是关键的。风速过大，会增加动力消耗，而且也会让输送管的磨损及物料破碎，而过小的风速，却易造成物料在管道内的沉积、堵塞，因此。风速的选择，涉及装置的经济性与可靠性。

罗茨鼓风机的调试通常体现在哪几方面？

  罗茨鼓风***风器结构是由电机、齿差行星减速机或针轮摆线减速机与转龙式关风器三部分组成。罗茨鼓风机可以定量而连续地卸料，是气力输送系统中常用的重要部件。它均匀，连续地向输料管供料，保证气力输出管内的气，将鼓风机的上，下部气压隔断起到锁气作用。

　　罗茨鼓风机在工作之前是要进行调试的，因为如此才能够确保在工作时不会突发意外。罗茨鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。不锈钢鼓风机的调试通常体现以下几点：

　　1、需要细心的检查它的每一个部位的螺丝是不是固定还有没有呈现松动的状况。

　　2、看看油箱内的油有没有呈现走漏的状况。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。罗茨风机鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

　　3、线路问题。

　　4、能够在罗茨鼓风机正式运用之前简述鼓风机之前的调试情况的一个试机状况，看看有没有显着的噪音，如果有在针对性的处理。

　　5、看看罗茨鼓风机的关键部位是不是已擦洗洁净，现是不是需要再清洁。

罗茨风机如何减震

　   罗茨风机安装在室内或屋顶时、由于运转时产生机械振动和高速气流所产生的噪声均会影响周围的环境，甚至造成对人类的伤害，所以需进行减振处理。三叶罗茨风机的减振方法多采用弹簧减振器，弹簧减振器主要由弹簧、上罩、底座等组成。

减振器一般应安装在减振板下或制作的罗茨风机型钢支架下面。减振板为预制的钢筋混凝土板，可使安装在板下面的多个减振器受力均匀。减振器应根据罗茨风机的风量大小确定安装的数量，但不能低于四个。减振器的选型需经动力计算确定后，施工时不可随意变更减振器的类型规格和数量。

　减振器安装在减振板下时，应保证在预留孔中心位置，不得偏移，在地面或基础上应保持置放面平整，使减振器受力均匀。弹簧减振器具有阻力较大、频率较低的特点。对外来冲击振动效果较好。